目前市面上進(jìn)行聚烯烴熔融反應(yīng)接枝的設(shè)備主要有密煉機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)。 做改性塑料經(jīng)常使用的設(shè)備是螺桿擠出機(jī)，常用的螺桿擠出機(jī)是用來完成熔融、塑化和輸送熱塑性聚合物，或者在擠出機(jī)機(jī)頭安裝不同的口模來得到相應(yīng)的制品。反應(yīng)擠出接枝采用的螺桿擠出機(jī)除具有常規(guī)擠出機(jī)的功能外，還可以將改性物料在反應(yīng)擠出接枝過程中引入反應(yīng)介質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)，具有合成反應(yīng)器的功能。與常規(guī)擠出機(jī)相比，結(jié)構(gòu)上的主要差別在于以下幾個(gè)方面。

     1、反應(yīng)型擠出機(jī)處理的物料的黏度、溫度和熔體壓力隨反應(yīng)程度的增加而加大，擠出機(jī)必須具備可靠的傳熱、傳介和相應(yīng)的溫度、油路等控制系統(tǒng)。

     2、反應(yīng)擠出接枝過程中所用的單體多為液體，具有很強(qiáng)的揮發(fā)性和一定的腐蝕性，擠出機(jī)必須有液體加料口和精確控制液體加料量的計(jì)量系統(tǒng)，加料口及其與物料直接接觸的部位必須采用耐腐蝕的材料制作。

     3、在設(shè)計(jì)反應(yīng)擠出機(jī)螺桿時(shí)必須在單體注入?yún)^(qū)域產(chǎn)生負(fù)壓，以利于單體的注入并在瞬間分散到熔融物料中，同時(shí)在反應(yīng)區(qū)域兩端形成熔體以防止單體的溢出。

     4、為保證單體在反應(yīng)型擠出機(jī)中有足夠的反應(yīng)時(shí)間，螺桿的長徑比應(yīng)盡可能大些，螺桿及其相應(yīng)螺紋塊的組合方式能對(duì)物料輸送速度進(jìn)行調(diào)控。

     5、在靠近擠出機(jī)機(jī)頭位置安裝真空排氣口及未反應(yīng)單體的回收裝置，提高單體利用率，降低成本，減少由排放引起的環(huán)境污染。